钢筋跳“折纸舞”，智能工厂60秒折出闭环箍筋

发布时间：2025-07-08 22:37:32  浏览量：2

机械臂如舞者般灵活翻转，一根钢筋如同“折纸”般在 60 秒内被连续折弯成多层嵌套的箍筋形状，误差不超过 2 毫米。7月1日，九派新闻记者走进位于武汉北六环的中建三局一公司第二代预制梁智能工厂，亲眼看见了钢筋在智能装备下的“变形记”。

国内首创智能焊接站，填补自动化装备缺口

预制梁就像是建筑界的“积木”，是在工厂里提前加工成型的梁式构件，运到工地后直接拼装就能用。而箍筋则是预制梁的 “骨架核心”，就像积木里的连接轴，撑起预制梁的整体结构。

在中建三局一公司第二代预制梁智能工厂里，三合一箍筋一体折弯工作站正以60秒/件的速度将钢筋连续折弯成指定形状。这套设备彻底革新了传统箍筋制造工艺——传统工艺需将多个箍筋叠合焊接，而该工作站通过程序设定轨迹，像“折纸”一样将单根钢筋一次性弯成环形多层嵌套的形状，精度控制在毫米级。

该设备由折弯工作台、焊接工作台及三组机械臂（两组抓取臂、一组焊接机器人）组成：抓取臂将箍筋定位后，焊接机器人按预设程序完成定点焊接。据悉，这套设备能够将误差缩小约60%，人工替代率提升至70%，工效提升2倍，合格率达到100%。

这些箍筋会在接下来的环节中套在水平主筋上，焊成钢筋笼——这就好比用绷带把筷子捆成一捆，形成预制梁的钢筋骨架。

继续往里走，一座蓝黄相间的机器映入眼帘，这便是钢筋骨架智能焊接工作站。180 个箍筋和 60 根水平主筋被自动组装成钢筋笼，火花四溅中，激光焊缝自动追踪系统全程无人干预，机械臂精准定位焊点。

“这套钢筋骨架智能焊接工作站是国内首创。” 预制梁钢筋智能产线负责人李晶亮指着生产线说，过去该环节完全依赖人工，是预制梁生产的“卡脖子”工序，“现在我们不仅填补了自动化装备的空白，还把生产节奏加快了 30%。”

“以前这可是‘体力活’。”李晶亮向九派新闻记者介绍，如今，智能设备加2名操作员就能完成同样工作量，钢筋骨架参数合格率达100%。最神奇的是旋转式弹匣料仓，像机枪装弹一样自动为机器人“喂”箍筋，彻底告别了人工搬运。

打破数据“孤岛”，一体化平台串联预制梁生产全流程

第二代预制梁智能工厂的技术革新不仅体现在设备升级，更通过数据驱动的“设计-管理-生产”一体化管理平台实现全流程数字化管控。平台融合BIM模型与生产数据，实现自动化、数字化、可视化和智能化管理。

“我们的一体化平台旨在打破预制梁生产中设计、管理、生产各环节的数据壁垒，实现全流程数据贯通与协同，以提升生产效率与质量。其中，MES管理系统能够自动生成生产计划，实时监控进度；CAM工控系统打通了厂区智能装备接口，实现全过程全要素全专业的智慧管控。”李晶亮解释道。

据悉，该智能工厂是“跟着项目走的”，目前正在武汉六环线项目投入使用。武汉六环线项目位于黄陂区木兰草原风景区北侧，项目按双向6车道高速公路标准修建。建成后对推动长江经济带交通一体化、完善湖北省“十四五”综合立体交通网布局、强化武汉都市圈辐射带动作用具有重要战略意义。